L'un des mots les plus courants dans notre environnement de travail actuel, et peut-être en général, dans de nombreux secteurs d'activité, est le méthacrylate.

Bien qu'il reste l'un des matériaux plastiques les plus couramment utilisés dans nos ateliers, il est devenu une sorte d'or liquide pendant la pandémie de coronavirus ; se vendant en quelques heures seulement, parfois à des prix triplés.

En tant que mesure de protection contre la COVID-19, toutes sortes d'écrans de sécurité, ou de boucliers anti-contagion, ont commencé à être fabriqués et commercialisés dans une variété de modèles et de matériaux.

De nos jours, vous pouvez trouver des écrans anti-COVID en vente dans les endroits les moins attendus : dans les imprimeries, au magasin du coin, dans les papeteries, etc.

Nous nous sommes tous réinventés, essayant de "prendre de l'avance" (et, pourquoi pas, de tirer profit !!!) dans la situation délicate que nous traversons, car il semble que ce soit un produit qui se vendra certainement par nécessité.


L'idée principale de ce message n'est pas de vous vendre quelque chose, mais d'expliquer le travail exact réalisé par Induplast en tant que spécialistes des processus d'usinage des plastiques d'ingénierie dans cette situation de pandémie de coronavirus actuelle, car je trouve qu'il y a des gens qui ne font toujours pas le lien entre notre essence et les essentiels du moment présent, comme je l'ai dit dans un précédent message.

Qui mieux qu'un spécialiste du travail avec les plastiques en général pour vous conseiller et vous offrir tout ce dont vous avez besoin pour protéger votre entreprise contre une épidémie ? Dans nos ateliers, la production de ces articles varie en termes de matières premières, qui sont adaptées aux besoins et aux applications du client, mais il est vrai que, pour toutes ses propriétés physiques et chimiques, le matériau plastique le plus demandé est le PMMA (Polyméthacrylate de méthyle), également connu sous le nom de PLEXIGLAS®.

Mais pourquoi est-ce que, malgré une telle diversification, le méthacrylate se démarque-t-il avant tous les autres et est-il devenu le plastique d'ingénierie le plus recherché en termes de prévention contre la COVID-19?

Découvrons-le ensemble.

Le méthacrylate est le plastique le plus transparent qui existe, avec une grande durabilité, grâce à sa grande résistance aux chocs, qui est de 10 à 15 fois supérieure à celle du verre. (Téléchargez la fiche technique du PMMA).
Comparé au verre, il pèse moins de la moitié, ce qui rend les pièces en méthacrylate légères et faciles à manipuler.


Il est résistant aux agents thermiques et aux rayons ultraviolets, il convient donc également à une exposition en extérieur, même pendant des périodes de plus de 10 ans.

Il est disponible dans une variété de couleurs et de finitions, ce qui permet son utilisation généralisée dans les domaines de l'architecture, du design et de la décoration.

Le méthacrylate PMMA offre plus qu'une simple protection contre l'infection, quelque chose de si recherché de nos jours comme un équilibre entre la sécurité, l'utilité et l'esthétique.

Son entretien est relativement simple, car il suffit de le nettoyer avec du savon et de l'eau pour le nettoyer et restaurer sa transparence.

Il est vrai qu'il est facilement rayé par tout objet métallique, mais il peut être réparé autant de fois que vous le souhaitez avec une pâte de polissage qui le laisse dans un état impeccable.

Le méthacrylate est un bon isolant thermique et acoustique, ce qui signifie que dans ce cas particulier - en parlant de protection contre l'infection - il remplit une double fonction, agissant comme un séparateur de pièce dans de nombreuses occasions.


En bref, ce sont les propriétés générales qui ont fait du méthacrylate le matériau le plus recherché dans la situation actuelle.

Comme nous l'avons annoncé au début de la pandémie, nous fabriquons les écrans chez Induplast en interne, dans nos ateliers, et les vendons dans tout le pays. (Vous pouvez voir ci-dessous quelques photos de notre travail).

En tant que spécialistes de l'usinage des plastiques d'ingénierie, nous ne nous consacrons pas uniquement à la production d'écrans standards, mais notre service technique conseille également sur des projets complexes pour la création d'espaces publics avec des systèmes de protection personnalisés.

Des restaurants et établissements de restauration aux salles de sport, centres d'affaires, centres médicaux et chaînes hôtelières, nous proposons notre service de consultation technique personnalisée à tous ceux qui en font la demande.

 Nous fournissons un soutien et nous occupons de tous les aspects de la protection contre les infections pour votre entreprise, le tout sur mesure et exclusif.


N'hésitez cependant pas à nous contacter pour des projets complexes avec des exigences techniques et des conseils personnalisés.

os projets personnalisés comprennent la conception et la fabrication de séparateurs de pièces intérieurs et extérieurs sur mesure, de protections individuelles pour équipements de salle de sport, de vitres de comptoir de différentes tailles et d'ouvertures de fenêtres (selon l'industrie), de protections mobiles pour séparer les espaces entre les convives dans les établissements de restauration... Et une infinité d'autres produits personnalisés.




 
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