En Induplast sabemos lo importante que es ajustar costes y plazos sin perder calidad. Aquí entra en juego un factor clave, ¡el diseño de las piezas! A la hora de diseñarlas, no solo se trata de hacerlas funcionales, sino también de optimizar el diseño para reducir significativamente los costos de producción.
A veces nos encontramos con clientes que llegan a nosotros con un diseño que puede parecer perfecto, pero si lo miramos con perspectiva vemos que su complejidad no aporta valor real a la pieza. Con un par de ajustes podemos simplificarlo sin perder su funcionalidad. ¿El resultado? Un diseño más eficiente y económico.
En Induplast, ponemos a disposición de los clientes nuestra capacidad técnica y gestora. Priorizamos el diálogo con el cliente, preguntas clave que, a veces sorprenden, ayudan a redefinir el diseño, adaptándolo de manera más eficiente.
Hoy queremos compartir contigo 5 tips que te van a ayudar a reducir costes y plazos, siempre que se pueda, ¡claro!
El primer paso es entender la función exacta que debe cumplir la pieza. ¿Debe ser resistente, flexible, soportar temperaturas extremas o ser liviana? Definir estos requisitos con claridad evita diseños complejos que encarecen la producción. En Induplast, trabajamos junto al cliente para asegurarnos de que el diseño se alinee con las condiciones reales de uso.
2.- Seleccionar el material adecuado para cada aplicación
Escoger el material correcto es esencial. Cada plástico tiene propiedades que lo hacen más o menos adecuado para ciertas aplicaciones. En ocasiones, un material más económico o fácil de procesar puede cumplir perfectamente con las expectativas del cliente, sin necesidad de recurrir a opciones más caras. La elección del material adecuado no solo mejora la funcionalidad, sino que también reduce costos.
3. Simplificar el diseño siempre que sea posible
Uno de los errores más comunes es añadir complejidad innecesaria al diseño, lo que eleva los costos y los tiempos de producción. Reducir geometrías complicadas o tolerancias extremadamente ajustadas puede hacer que la pieza sea mucho más fácil y barata de fabricar. A veces, tras analizar el diseño y hacer preguntas al cliente, encontramos que la simplicidad es la mejor opción.
4. Comparar diferentes procesos de fabricación
Evaluar distintas técnicas como el mecanizado CNC o la impresión 3D es fundamental para encontrar el método más eficiente. No todos los diseños son óptimos para todos los procesos, por lo que comparar las opciones ayuda a elegir la que mejor balancea costo, tiempo y precisión. ¡Te recomendamos echar un vistazo a nuestra Guía Práctica para Seleccionar el Proceso de Fabricación!
5. Prototipar y ajustar el diseño
Realizar un prototipo permite validar la funcionalidad de la pieza antes de iniciar la producción en serie. Esto ayuda a detectar y corregir posibles fallos en el diseño, evitando problemas costosos más adelante. La fase de prototipado es crucial para garantizar que el producto final sea eficiente y rentable.
Y sobre todo… ¡Piensa en la producción a largo plazo! Al diseñar piezas personalizadas, es importante prever la escalabilidad del proyecto. Optimizar el diseño teniendo en cuenta las series medianas o largas permitirá una producción eficiente y sostenida en el tiempo, reduciendo los costos de fabricación.
¿Colaboramos juntos?
A veces nos encontramos con clientes que llegan a nosotros con un diseño que puede parecer perfecto, pero si lo miramos con perspectiva vemos que su complejidad no aporta valor real a la pieza. Con un par de ajustes podemos simplificarlo sin perder su funcionalidad. ¿El resultado? Un diseño más eficiente y económico.
En Induplast, ponemos a disposición de los clientes nuestra capacidad técnica y gestora. Priorizamos el diálogo con el cliente, preguntas clave que, a veces sorprenden, ayudan a redefinir el diseño, adaptándolo de manera más eficiente.
Hoy queremos compartir contigo 5 tips que te van a ayudar a reducir costes y plazos, siempre que se pueda, ¡claro!
¿Cómo optimizar los costes y plazos?
1.- Define claramente los requisitos de la piezaEl primer paso es entender la función exacta que debe cumplir la pieza. ¿Debe ser resistente, flexible, soportar temperaturas extremas o ser liviana? Definir estos requisitos con claridad evita diseños complejos que encarecen la producción. En Induplast, trabajamos junto al cliente para asegurarnos de que el diseño se alinee con las condiciones reales de uso.
2.- Seleccionar el material adecuado para cada aplicación
Escoger el material correcto es esencial. Cada plástico tiene propiedades que lo hacen más o menos adecuado para ciertas aplicaciones. En ocasiones, un material más económico o fácil de procesar puede cumplir perfectamente con las expectativas del cliente, sin necesidad de recurrir a opciones más caras. La elección del material adecuado no solo mejora la funcionalidad, sino que también reduce costos.
3. Simplificar el diseño siempre que sea posible
Uno de los errores más comunes es añadir complejidad innecesaria al diseño, lo que eleva los costos y los tiempos de producción. Reducir geometrías complicadas o tolerancias extremadamente ajustadas puede hacer que la pieza sea mucho más fácil y barata de fabricar. A veces, tras analizar el diseño y hacer preguntas al cliente, encontramos que la simplicidad es la mejor opción.
4. Comparar diferentes procesos de fabricación
Evaluar distintas técnicas como el mecanizado CNC o la impresión 3D es fundamental para encontrar el método más eficiente. No todos los diseños son óptimos para todos los procesos, por lo que comparar las opciones ayuda a elegir la que mejor balancea costo, tiempo y precisión. ¡Te recomendamos echar un vistazo a nuestra Guía Práctica para Seleccionar el Proceso de Fabricación!
5. Prototipar y ajustar el diseño
Realizar un prototipo permite validar la funcionalidad de la pieza antes de iniciar la producción en serie. Esto ayuda a detectar y corregir posibles fallos en el diseño, evitando problemas costosos más adelante. La fase de prototipado es crucial para garantizar que el producto final sea eficiente y rentable.
Y sobre todo… ¡Piensa en la producción a largo plazo! Al diseñar piezas personalizadas, es importante prever la escalabilidad del proyecto. Optimizar el diseño teniendo en cuenta las series medianas o largas permitirá una producción eficiente y sostenida en el tiempo, reduciendo los costos de fabricación.
Asesoría técnica de Induplast
En Induplast, sabemos que una buena comunicación con nuestros clientes marca la diferencia. Al hacer las preguntas correctas, podemos profundizar en sus necesidades y, en muchos casos, simplificar el diseño para hacerlo más eficiente. Este enfoque nos permite ofrecer soluciones que no solo cumplen con los requisitos técnicos, sino que también ayudan a reducir costos y tiempos de fabricación.¿Colaboramos juntos?